5月8日-19日，中冶寶鋼承接寶鋼寶鋼熱軋縱切入出口改造、熱軋托盤運輸系統改造、運輸部厚板堆場改造3項，湛鋼關企協同智慧通關改造1項，重鋼碼頭環(huán)保升級改造1項，馬鋼原料檢測系統建安工程1項工程技改項目。中冶寶鋼以極致專業(yè)化的運營服務能力，積極融入寶武鋼鐵“生態(tài)圈”，推動冶金運營高質量發(fā)展。

 

寶鋼熱軋縱切入出口改造項目將在寶鋼熱軋廠精整縱切線新增一套由修磨機器人、缺陷識別系統、電氣控制系統等，組成自動修磨裝置安裝，并新增一套自動拆捆機；完工后，可實現上下表面、多點缺陷修磨，提高缺陷修磨能力和作業(yè)效率。

 

寶鋼熱軋托盤運輸系統改造項目將對寶鋼熱軋產線原運輸鏈及步進梁進行改造，新增保溫環(huán)線輥道設備；投運后，能夠實現高強鋼在線保溫緩冷，提升后續(xù)工序原料性能，降低能耗。

 

寶鋼運輸部厚板堆場改造項目，對露天厚板堆場的生產區(qū)域約4.75萬平方米堆場行車立柱基礎重新施工，優(yōu)化倉儲設施設計，滿足高質量發(fā)展條件下的物流需求。

 

湛鋼關企協同智慧通關改造項目，新增人臉識別與人體測溫系統、新增物料放射性檢測系統、傳送帶異物檢測報警系統等設備安裝，進一步加強口岸衛(wèi)生管控，提高碼頭物料異物檢測及放射性檢測作業(yè)效率，降低船舶滯期風險，實現關企信息互通、便捷監(jiān)管，推進智慧工廠建設進程。

 

　　重鋼碼頭環(huán)保升級改造項目將對三座原料碼頭皮帶機通廊、轉運站進行環(huán)保封閉改造；改造完成后，將在碼頭形成一頂“超級帳篷”，完全截斷揚塵，實現重鋼原料運輸過程的“零污染”，周邊環(huán)境將得到明顯改善，推動“綠色工廠”建設。

 

　　馬鋼原料檢測系統建安工程，對現有檢修廠房進行適應性改造、建設集中縮分室等；投產后，檢測系統將對煤原料進行自動取樣、制樣，實現物理性能及成分含量的自動檢測與智能分析。湛鋼轉爐爐修項目，包含砌筑、除塵改造等內容，中冶寶鋼合理制定作業(yè)計劃，積極組織施工隊伍，落實材料采購，為項目的順利實施做好準備。(來源：中冶寶鋼技術)